空氣經過空氣濾清器的過濾后,由吸氣閥進入壓縮機。該閥門可以根據用氣需求調節空壓機的供氣量,從而保持穩定的工作壓力。轉子在定子中偏心旋轉,其表面開有垂直的槽,滑片置放于槽內,并在離心力的作用下緊貼定子內壁,這樣,定子、轉子和滑片就形成了一系列的空腔-壓縮腔,空氣在壓縮腔中被壓縮。
滑片式壓縮機的工作原理:
空氣經過空氣濾清器的過濾后,由吸氣閥進入壓縮機。該閥門可以根據用氣需求調節空壓機的供氣量,從而保持穩定的工作壓力。轉子在定子中偏心旋轉,其表面開有垂直的槽,滑片置放于槽內,并在離心力的作用下緊貼定子內壁,這樣,定子、轉子和滑片就形成了一系列的空腔-壓縮腔,空氣在壓縮腔中被壓縮。壓縮過程中的潤滑和冷卻是由一個高效的注油系統來完成的,該系統可以保證在較低的潤滑油消耗水平下很好的完成過程控制。系統在轉子內壁_上形成的油膜避免了金屬部件的接觸,從而消除了磨損現象。隨著轉子的轉動,相鄰兩個滑片與定子形成的壓縮腔體積減小,從而完成壓縮過程。被壓縮的油氣混合物經過多重分離后含油量小于3ppm。分離后的純凈空氣經過冷卻器冷卻,其中產生的冷凝水通過氣水分離,經過排水閥排出。
ERC200系列壓縮機工作原理及結構圖:
可靠穩定的表現滑片式壓縮機按照每天24小時,每年12個月的連續運轉工況設計,穩定可靠。
A:空氣經過空氣濾清器的過濾,由吸氣調節器進入壓縮腔
B:壓縮腔體積逐漸減小,空氣被壓縮
C:由噴油孔噴出的霧狀潤滑油進入壓縮腔,實現冷卻、密封和潤滑的作用
D:5段式油氣分離系統保證分離后的空氣含油量< 3ppm
E:壓縮空氣經過冷卻器降溫后排出,出口溫度僅比環境溫度高5- 8CF:潤滑油經過冷卻器和油過濾器返回壓縮腔,開始下一次循環
高度集成化設計的主機
主機僅有一個轉子,在定子中心旋轉;主機壽命10萬小時以上;僅需1對滑動軸承,且終生免維護;油、氣系統全部集成化內置,消除泄漏;效率高,且永不下降;潤滑油內部循環,用量減少50%;兩濾更換周期延長
安全/高效的彈性聯軸器
上主機與電機由彈性聯軸器直聯上德國KTR原裝進口,安全可靠。傳動效率高,無能量損失,結構簡單,無需維護
簡單/費用低廉的日常維護
日常維護工作包括:
定期更換潤滑油,清潔或更換空氣濾清器和吹掃冷卻器三項。油氣分離器濾芯的壽命長達10,000小時,無滾動軸承,10年內不需大修,為您帶來顯而易見的節省。
技術參數:
50HZ 10bar
外型尺寸: